Penutup Pendingin Termal Lampu Teluk Tinggi LED

Penutup Pendingin Termal Lampu Teluk Tinggi LED

Penutup heat sink termal khusus untuk pencahayaan LED high bay, direkayasa dan diproduksi sesuai dengan dimensi teknis yang ditentukan, antarmuka pemasangan, spesifikasi paduan material, dan kondisi pengoperasian termal.

  • perkenalan produk

Penutup heat sink termal khusus untuk pencahayaan LED high bay, direkayasa dan diproduksi sesuai dengan dimensi teknis yang ditentukan, antarmuka pemasangan, spesifikasi paduan material, dan kondisi pengoperasian termal.
Penutup ini mengintegrasikan pembuangan panas dan dukungan struktural dalam luminer LED high bay. Geometri, konduktivitas paduan aluminium, kerataan permukaan pemasangan LED, dan pemesinan CNC presisi secara langsung menentukan efisiensi perpindahan panas, akurasi pemasangan modul LED, dan keandalan perakitan perlengkapan akhir.

 

Desain Termal untuk Aplikasi LED High Bay

 

Penutup unit pendingin berfungsi sebagai jalur termal inti antara mesin lampu LED dan lingkungan sekitar. Selama pengoperasian, panas yang dihasilkan oleh chip LED melewati PCB/substrat, Material Antarmuka Termal (TIM), permukaan kontak yang dikerjakan dengan mesin presisi, dan badan unit pendingin sebelum menghilang ke udara sekitar melalui konveksi alami atau paksa.
Performa termal adalah-properti tingkat sistem dan bukan fungsi ukuran enclosure saja. Variabel desain utama meliputi:
• Target daya LED dan beban panas (W)
• Pemilihan paduan aluminium dan konduktivitas termal (W/m·K)
• Total luas permukaan pembuangan panas efektif
• Tinggi sirip, ketebalan, pitch, dan geometri rusuk
• Luas kontak permukaan pemasangan LED dan kekasaran permukaan (Ra)
• Ketebalan dinding struktural dan jalur konduksi termal
• Pemilihan bahan antarmuka termal (TIM) dan tekanan penjepit
• Suhu lingkungan pengoperasian (Ta)
• Orientasi pemasangan luminer dan aliran udara konveksi alami

 

Spesifikasi Teknis & Pemilihan Material

 

Parameter Spesifikasi

Standar & Kemampuan Teknis

Kebutuhan Pelanggan / Spesifikasi Proyek

Kategori Produk

Penutup Pendingin Termal Teluk Tinggi LED Kustom

(Ditentukan pada Gambar)

Pilihan Bahan / Paduan

Mati-Pengecoran: ADC12 / A380 / A360 (96-113 W/m·K)

Ekstrusi: 6063-T5 / 6061-T6 (200-201 W/m·K)

Penempaan/Stamping: 1070 / 1050 (220-230 W/m·K)

(Ditentukan pada Gambar)

Proses Utama

Die Casting-Bertekanan Tinggi, Ekstrusi Presisi, Penempaan Dingin, Pemesinan CNC, Stamping

(Ditentukan pada Gambar)

Amplop Dimensi

Diameter Luar: 150 mm – 550 mm; Tinggi: 50mm – 300mm

(Ditentukan pada Gambar)

Kisaran Ketebalan Dinding

Die Casting: >= 1.5 mm; Forging: >= 1.0 mm

(Ditentukan pada Gambar)

Pemesinan Permukaan LED

CNC Diputar / Digiling (Kekasaran Permukaan Ra<= 1.6 um)

(Ditentukan pada Gambar)

Toleransi Kerataan

Kebosanan<= 0.05 mm - 0.08 mm across LED mounting area

(Ditentukan pada Gambar)

Mengetuk & Mengikat

Thread Metrik (M3, M4, M5, Gland Ports) sesuai ISO 6H

(Ditentukan pada Gambar)

Kelas Toleransi Primer

Pengecoran Mati: GB/T 13914-MT5/MT6 atau ISO 8062-CT5

Ekstrusi: EN 755-9 / ASTM B221

Pemesinan: Hingga +/- 0.01 mm

(Ditentukan pada Gambar)

Perawatan Permukaan

Lapisan Serbuk, Anodisasi (Jelas/Hitam), Pasifasi

(Ditentukan pada Gambar)

Ketahanan Korosi

96 jam - 500h+ Uji Semprotan Garam Netral (ISO 9227 / ASTM B117)

(Ditentukan pada Persyaratan)

Pilihan Warna

Hitam Matte, Hitam Gloss, Putih, Perak, Abu-abu Arang, RAL Kustom

(Ditentukan pada Persyaratan)

Perlindungan Masuknya (IP)

Dirancang untuk mendukung konfigurasi penyegelan IP65 / IP66

(Ditentukan pada Persyaratan)

Kualitas & Kepatuhan

ISO 9001:2015, RoHS 2.0, REACH, Sertifikat Material (EN 10204 3.1)

(Dokumentasi yang Diperlukan)

 

Lingkup Manufaktur & Kustomisasi OEM Kustom

 

Pabrikan OEM khusus menyelaraskan penutup termal dengan desain papan LED spesifik Anda, rumah driver, antarmuka braket pemasangan, lensa optik/reflektor, dan estetika luminer target.


Kemampuan Kustomisasi Rekayasa
• Kustomisasi diameter keseluruhan, panjang, lebar, dan profil rumah
• Kepadatan sirip, tinggi sirip, tata letak radial, atau konfigurasi sirip pin telah dioptimalkan
• Permukaan pemasangan PCB LED yang dibuat secara presisi dan lokasi pin penyelaras
• Pola lubang tap ulir khusus (M3, M4, M5, UNC) dan lubang izin
• Kelenjar masuk kabel terintegrasi, port sensor (misalnya PIR/Microwave), dan titik pemasangan braket driver
• Alur retensi gasket khusus untuk penyegelan perlindungan masuknya IP65/IP66
• Pelapis akhir permukaan yang disesuaikan untuk-radiasi panas dengan emisivitas tinggi dan ketahanan terhadap korosi di luar ruangan

 

Proses Produksi & Jaminan Kualitas

01/

Integritas Bahan Baku:Analisis komposisi kimia spektrometri dan verifikasi kepatuhan RoHS/REACH untuk setiap batch paduan.

02/

Akurasi Dimensi:CMM (Mesin Pengukur Koordinat), proyektor optik 2D, dan pengukur ulir yang dikalibrasi untuk pola lubang pemasangan.

03/

Kualitas Permukaan:Pengujian kerataan dengan indikator dial, pengukur kekasaran permukaan (Ra), pengukur ketebalan lapisan, dan pengujian adhesi-lintas palka (ISO 2409 / ASTM D3359).

04/

Ketahanan Korosi:Pengujian Semprotan Garam Netral (NSS) sesuai ISO 9227 / ASTM B117.

05/

Dokumentasi Kepatuhan:Sertifikasi sistem ISO 9001:2015, Sertifikat Uji Material (MTC per EN 10204 3.1), laporan Inspeksi Artikel Pertama (FAI), dan deklarasi RoHS 2.0 / REACH.

 

Aplikasi Industri dan Komersial

 

Penutup unit pendingin ruang tinggi LED dirancang untuk-fasilitas langit-langit tinggi yang memerlukan pengelolaan termal berkelanjutan dan keandalan tinggi.


Logistik & Pergudangan:Pusat distribusi-bay tinggi, pusat pemenuhan, fasilitas penyimpanan dingin


Pabrik Manufaktur:Bengkel mesin berat, ruang perakitan, fasilitas pemrosesan bahan kimia


Arena Komersial:Ruang olahraga, pusat pameran dalam ruangan, gimnasium, ruang ritel besar


Industri Khusus: Aircraft hangars, shipyards, high-ambient temperature processing facilities (Ta >= 50 derajat C)

 

Pedoman Pengadaan & Penawaran OEM

 

Untuk menerima penawaran harga yang akurat dan meminimalkan siklus klarifikasi teknis, kirimkan detail berikut bersama Permintaan Penawaran (RFQ) Anda:

File Teknik:

Gambar 2D dengan toleransi (PDF/DWG) dan model CAD 3D (STEP/IGES).

 

Spesifikasi Bahan:

Paduan target (misalnya, ADC12, 6063-T5) atau minta rekomendasi teknik berdasarkan beban termal.

Persyaratan Termal:

Total watt LED, beban panas yang diharapkan (W), dan target suhu lingkungan pengoperasian.

Permukaan Selesai:

Jenis pelapis (misalnya, Lapisan Serbuk Poliester Luar Ruang), kode warna (RAL), dan jam ketahanan semprotan garam minimum.

Volume & Garis Waktu:

Kuantitas sampel prototipe, volume pesanan percobaan, perkiraan volume tahunan (EAV), dan jadwal pengiriman target.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Berapa konduktivitas termal yang dapat saya harapkan dari paduan aluminium yang berbeda?

J: Paduan die-casting seperti ADC12 dan A380 menawarkan konduktivitas termal sekitar 96 - 113 W/m·K, yang cocok untuk geometri struktur rumah yang kompleks. Aluminium ekstrusi (6063-T5) menghasilkan sekitar 200 - 201 W/m·K, sedangkan aluminium murni cold forging (1070) mencapai hingga 220 - 230 W/m·K.

T: Bagaimana Anda memastikan kontak termal yang tepat dengan modul LED?

J: Setelah pengecoran atau penempaan primer, area kontak pemasangan LED menjalani operasi menghadap CNC presisi sekunder.

T: Dapatkah Anda membuat unit pendingin langsung dari file CAD 3D kami?

J: Ya. Kami menerima format CAD 3D standar, termasuk STEP (.stp), IGES (.igs), dan Parasolid (.x_t), bersama gambar PDF 2D untuk toleransi, spesifikasi ulir, dan keterangan penyelesaian permukaan.

T: Dokumentasi kualitas apa yang diberikan pada pengiriman batch?

J: Dokumentasi pengiriman standar mencakup Sertifikat Uji Material (MTC per EN 10204 3.1), Laporan Inspeksi Dimensi CMM, Laporan Uji Ketebalan dan Adhesi Cat, dan Deklarasi Kepatuhan RoHS 2.0 / REACH.

T: Berapa lama waktu tunggu untuk perkakas khusus dan produksi massal?

J: Waktu tunggu perkakas standar berkisar antara 20 hingga 35 hari kalender, bergantung pada kompleksitas cetakan, diikuti segera dengan-pengiriman sampel artikel pertama. Waktu tunggu produksi massal biasanya 15 hingga 25 hari kalender setelah persetujuan sampel, dengan MOQ produksi umumnya dimulai pada 300 hingga 500 unit per proses.

Tag populer: memimpin kandang heat sink termal cahaya teluk tinggi, Cina memimpin produsen, pemasok, pabrik kandang heat sink termal cahaya teluk tinggi, pengecoran aluminium untuk konsentrat pembersih, casting aluminium untuk furnitur, Pengecoran aluminium untuk furnitur, pengecoran aluminium untuk kunci pas benturan, pengecoran aluminium untuk motor, Pengecoran aluminium untuk PCB, Pengecoran aluminium untuk penyedot debu

Kirim permintaan

(0/10)

clearall