Penutup Aluminium Aktuator Katup Pneumatik

Penutup Aluminium Aktuator Katup Pneumatik

Penutup aluminium aktuator katup pneumatik adalah komponen struktural dan pelindung yang digunakan dalam rakitan aktuator pneumatik untuk otomatisasi katup industri.

  • perkenalan produk

Penutup aluminium aktuator katup pneumatik adalah komponen struktural dan pelindung yang digunakan dalam rakitan aktuator pneumatik untuk otomatisasi katup industri.
Penutup berinteraksi langsung dengan badan aktuator, perangkat keras pemasangan, elemen penyegelan, dan mekanisme internal. Karena penutup yang tidak dipasang dengan benar dapat menyebabkan kebocoran udara atau pengikatan mekanis, keakuratan dimensi dan toleransi geometrik jauh lebih penting daripada tampilan visual saja.

 

Spesifikasi Teknis

 

Parameter

Spesifikasi / Kemampuan Standar

Jenis Produk

Penutup Ujung Aluminium Aktuator Katup Pneumatik / Penutup Atas

Pilihan Bahan

Pengecoran Mati: ADC12, A380, A360, EN AC-46000

Penempaan/Pemesinan: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5

Proses Manufaktur

Die Casting-Bertekanan Tinggi (HPDC), Pengecoran Gravitasi, Penggilingan & Pembubutan CNC, Penempaan Presisi

Operasi Pemesinan

Pemesinan CNC 3-Sumbu & 4 Sumbu, Pengeboran Presisi Kecepatan Tinggi, Penyadapan Benang, Skimming Permukaan

Perawatan Permukaan

Anodisasi (Tipe II Bening/Hitam), Anodisasi Keras (Tipe III), Lapisan Serbuk Poliester (60-120 um), Konversi Kromat, E-Coating

Fitur Penting

Pola lubang pemasangan, lubang udara berulir NPT/G, alur penyegelan cincin O, rongga celah internal, lokasi lubang pin

Toleransi Dimensi

Standar: ISO 2768-mK

Permukaan Pemesinan Kritis: +/-0,015 mm hingga +/-0,05 mm (per gambar)

Inspeksi Kualitas

Pengukuran Benang 100% (Go/No-Go), Audit Dimensi CMM, Pengujian Kebocoran-Udara, Audit Ketebalan & Kekasaran Lapisan

Dukungan Teknis

Produksi OEM/ODM berdasarkan gambar 2D (PDF/DWG/DXF), file CAD 3D (STEP/IGES), atau sampel fisik

Aplikasi

Aktuator katup pneumatik kerja-aksi tunggal & kerja ganda-, katup kontrol putaran-seperempat, sistem otomasi fluida

Jumlah Pesanan Minimum

500 pcs untuk Produksi Massal Die Casting

50 pcs untuk Prototipe Billet CNC & Batch Kecil

Ekspor Kemasan

Kantong Anti-Statis Individual, Baki Busa EPE Khusus, Karton-Tugas Berat, Penyegelan Vakum (opsional), Palet Fumigasi

 

Faktor Teknis & Seleksi Utama bagi Pembeli

 

Kompatibilitas Dimensi & Kontrol Gambar
Penutup aktuator aluminium tidak boleh dipilih hanya berdasarkan kesamaan visual eksternal. Dua sampul mungkin terlihat identik secara eksternal namun berbeda dalam area fungsional utama:
• Pola lubang pemasangan, diameter, dan jarak tengah
• Spesifikasi ulir (NPT, BSPP/G, Metrik) dan kedalaman pengikatan ulir
• Dimensi alur O-ring, kekasaran permukaan (Ra), dan kerataan penyegelan
• Jarak bebas rongga internal dan ketebalan dinding kritis

• Lokasi dan kedalaman pin penyelarasan
Untuk semua pesanan OEM, revisi gambar teknik yang disetujui berfungsi sebagai referensi teknis yang mengikat untuk pembuatan, inspeksi, dan penerimaan batch akhir.


Pemilihan Bahan Aluminium
Paduan yang dipilih secara langsung mempengaruhi kekuatan mekanik, berat, ketahanan korosi, dan total biaya unit:
• ADC12 / A380: Fluiditas luar biasa untuk penutup cor-berdinding tipis-, menawarkan efisiensi produksi tinggi dan kekuatan struktural.
• AL6061-T6: Aluminium billet atau tempa yang menawarkan kekuatan tarik tinggi, porositas internal nol, dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa.
• A360: Direkomendasikan untuk-aplikasi bertekanan tinggi dan lingkungan kelautan/korosif yang memerlukan ketahanan korosi yang unggul dibandingkan dengan A380.


Perawatan Permukaan & Penutupan Benang
Penyempurnaan permukaan memberikan ketahanan terhadap korosi yang penting untuk lingkungan pengoperasian yang keras, namun penerapan yang tidak tepat dapat membahayakan toleransi kritis:
• Anodisasi Keras (Tipe III): Menghasilkan kekerasan permukaan (400+ HV) dan ketahanan aus yang unggul untuk lingkungan-pencucian dan bahan kimia.
• Lapisan Serbuk Poliester: Menawarkan-perlindungan UV jangka panjang dan tahan cuaca dalam warna standar industri (misalnya, RAL 5015 Biru, RAL 7035 Abu-abu).
• Kontrol Masking Presisi: Port berulir, permukaan penyegelan, dan fitur lokasi internal ditutup rapat selama pelapisan untuk mencegah pengikatan benang atau kegagalan penyegelan.

 

Proses Manufaktur & Verifikasi Kualitas

 

Melangkah

Fase Produksi & QC

Tindakan Pengendalian Mutu Utama

1

Verifikasi Materi

Spektrometri emisi optik untuk memverifikasi komposisi kimia terhadap sertifikat uji pabrik.

2

Pembentukan Primer

Persiapan die casting, forging, atau billet mentah bertekanan tinggi dengan kontrol kepadatan.

3

Pemesinan Presisi

Penggilingan CNC multi-sumbu dan-kecepatan tinggi untuk ulir, alur segel, dan lubang pemasangan.

4

Penyelesaian Permukaan

Anodisasi atau pelapisan bubuk dengan penutup ketat diterapkan pada permukaan berulir dan fungsional.

5

Inspeksi Dimensi

100% thread Go/No-Verifikasi Go, audit CMM pada toleransi kritis, dan pemeriksaan kekasaran permukaan segel.

6

Audit Tekanan & Kualitas

Pengambilan sampel kedap udara untuk mengonfirmasi nol porositas penyegelan sebelum penutupan akhir-.

7

Kemasan Pelindung

Pembagian baki busa khusus dan penyegelan-tahan vakum/kelembaban untuk pengangkutan ekspor.

 

Sertifikasi Mutu & Peralatan Pengujian

 

Sistem Manajemen Mutu
• Sistem Manajemen Mutu Bersertifikat ISO 9001:2015
• Bahan dan Perawatan Permukaan yang Sesuai dengan RoHS & REACH
• Laporan-Inspeksi Artikel (FAI) Pertama yang dibuat per AS9102 / Format Standar


-Peralatan Inspeksi Rumah
• Mesin Pengukur Koordinat (CMM): audit dimensi 3D untuk fitur-toleransi yang ketat.
• Spektrometer Emisi Optik: Analisis kimia langsung terhadap paduan logam yang masuk.
• Ruang Uji Semprotan Garam: Pengujian ketahanan korosi permukaan sesuai standar ASTM B117.
• Pengukur Kekasaran Permukaan & Ketebalan Film: Pengukuran permukaan penyegelan dan kedalaman lapisan yang tepat.

 

Pertanyaan Umum

 

T: Parameter penting apa yang harus diverifikasi sebelum memesan penutup aktuator aluminium?

J: Anda harus memverifikasi pola pemasangan aktuator, dimensi lubang, jenis dan kedalaman ulir (NPT, G, atau Metrik), dimensi alur cincin O, kedalaman rongga penutup, tingkat paduan aluminium, dan persyaratan perawatan permukaan.

T: Dapatkah Anda membuat penutup aktuator langsung dari gambar atau sampel fisik kami?

J: Ya. Kami mendukung produksi OEM khusus berdasarkan gambar teknik 2D (PDF/DWG), model CAD 3D (STEP/IGES), atau sampel fisik.

Q: Proses manufaktur mana yang terbaik: Die Casting atau CNC Machining?

J: Die Casting-Bertekanan Tinggi adalah pilihan-yang paling hemat biaya untuk produksi volume-menengah hingga tinggi (500+ buah) karena memberikan kekuatan struktural tinggi dengan biaya per unit yang rendah.

T: Bagaimana Anda mencegah penumpukan cat dan anodisasi di pelabuhan udara berulir?

J: Kami menggunakan sumbat silikon khusus dan-selotip penutup suhu tinggi selama operasi pelapisan bubuk dan anodisasi. Hal ini memastikan lubang berulir dan alur cincin O-yang presisi mempertahankan dimensi rekayasa yang tepat tanpa penumpukan cat atau gangguan benang.

T: Dokumentasi kualitas apa yang diberikan pada pengiriman massal?

A: Setiap pengiriman produksi mencakup Sertifikat Uji Pabrik Bahan (MTC), Laporan Inspeksi CMM Dimensi, dan Laporan Ketebalan/Adhesi Lapisan Permukaan.

Tag populer: penutup aluminium aktuator katup pneumatik, Cina produsen, pemasok, pabrik penutup aluminium aktuator katup pneumatik, Pengecoran aluminium 6061, pengecoran aluminium untuk mesin fotokopi, pengecoran aluminium untuk kunci pas pipa, produksi pengecoran aluminium, pengecoran aluminium inovatif, pengecoran aluminium batch kecil, pengecoran aluminium dalam jumlah kecil

Kirim permintaan

(0/10)

clearall