Pemasangan Bus Bar Gardu Paduan Aluminium

Pemasangan Bus Bar Gardu Paduan Aluminium

Kami memproduksi perlengkapan busbar gardu induk-yang dirancang dengan presisi dan dirancang untuk menyambung, menjepit, menopang, dan mengamankan busbar dan konduktor di-gardu induk tegangan tinggi, gardu induk, dan sistem transmisi.

  • perkenalan produk

Kami memproduksi perlengkapan busbar gardu induk-yang dirancang dengan presisi dan dirancang untuk menyambung, menjepit, menopang, dan mengamankan busbar dan konduktor di-gardu induk tegangan tinggi, gardu induk, dan sistem transmisi.

Baik untuk proyek infrastruktur standar maupun rekayasa khusus, kami memproduksi secara ketat sesuai dengan gambar teknik 2D, model CAD 3D, dan spesifikasi teknis, sehingga memastikan-integritas kelistrikan dan mekanik jangka panjang di lingkungan listrik yang menuntut.

 

Spesifikasi & Standar Teknis

 

Tabel di bawah menguraikan spesifikasi standar manufaktur kami, standar internasional yang berlaku, dan pilihan material:

Kategori Spesifikasi

Detail & Opsi Teknis

Standar yang Berlaku

ANSI/NEMA CC 1, IEC 61284 / EN 61284, ASTM B221 / ASTM B241, ISO 9001:2015

Paduan Aluminium Cor

A356-T6, A03560, ZL101A (Kekuatan tinggi, kemampuan pengecoran yang sangat baik, dan ketahanan terhadap korosi)

Paduan Tempa / Ekstrusi

6061-T6, 6063-T6, 6101-T6 (Konduktivitas listrik dan kinerja struktural yang tinggi)

Jenis Busbar yang Kompatibel

Busbar Tubular, Batangan Datar / Persegi Panjang, Busbar Saluran, Konduktor Terdampar

Opsi Pengikat & Perangkat Keras

Baja Tahan Karat (SUS304 / SUS316), Baja-Dip Galvanis Kelas 8,8 Panas, atau Aluminium-Perunggu dengan Mesin Cuci Pegas Belleville

Hubungi Permukaan Selesai

Aluminium Buatan Mesin Alami, Dianodisasi,-Berlapis Timah, atau Berlapis Perak-(untuk Antarmuka Bimetalik)

Rentang Aplikasi Tegangan

Tegangan Menengah (MV) hingga Tegangan Ekstra Tinggi (EHV, hingga 500kV+)

 

Seleksi Teknik & Daftar Periksa Parameter

 

Memilih fitting yang tepat memerlukan evaluasi keseluruhan sistem sambungan listrik daripada mempertimbangkan fitting aluminium secara terpisah. Faktor teknis utama meliputi:

Dimensi & Geometri Busbar:

Diameter luar (untuk tabung), lebar, ketebalan, ketebalan dinding, jarak lubang-ke-tengah, dan dimensi bantalan pemasangan.

 

Jenis Koneksi:

Busbar-ke-busbar, busbar-ke-konduktor, antarmuka terminal peralatan (transformator, GIS, bushing pemutus sirkuit), sambungan ekspansi/geser, atau konektor T-.

Parameter Listrik:

Kapasitas arus terukur, resistansi area kontak, kenaikan suhu yang diperbolehkan, dan kemampuan{0}}hubungan pendek.

Pemuatan Mekanis & Lingkungan:

Kekuatan kantilever, gaya penjepit, gerakan ekspansi termal, tekanan angin, aktivitas seismik, dan korosi atmosfer.

 

Proses Manufaktur

01/

Pemeriksaan Bahan Baku:Komposisi kimia diverifikasi melalui Optical Emission Spectrometer (OES).

02/

Pembentukan & Pengecoran:Pengecoran atau penempaan gravitasi presisi.

03/

Perlakuan Panas:Solusi T6 dan perlakuan panas penuaan untuk mencapai kekuatan mekanik yang dibutuhkan.

04/

Pemesinan CNC:Penggilingan, pengeboran, dan penyadapan CNC multi-sumbu untuk penentuan posisi lubang baut yang tepat dan kerataan permukaan kontak.

05/

Penyelesaian Permukaan:Proses deburring, pembersihan, dan perawatan anodisasi atau pelapisan opsional.

06/

Inspeksi & Penyesuaian-Up:Pemeriksaan dimensi Mesin Pengukur Koordinat (CMM) dan verifikasi pra-perakitan.

07/

Pengemasan & Pengiriman:Identifikasi batch, pemasangan dokumen teknis, dan-kemasan tingkat ekspor.

 

Kontrol Kualitas & Dokumentasi Proyek

 

Untuk memenuhi persyaratan pengadaan utilitas dan EPC, setiap pengiriman didukung oleh catatan dan dokumentasi jaminan kualitas yang ketat:


Pengujian Kualitas
• Verifikasi Kimia & Mekanik: Analisis tarik, luluh, pemanjangan, dan spektral material.
• Inspeksi Dimensi: Laporan inspeksi CMM memverifikasi toleransi terhadap gambar pelanggan yang disetujui.
• Pengujian Kinerja: Pengujian ketahanan kontak listrik, siklus panas, beban slip, dan kerusakan mekanis tersedia berdasarkan permintaan sesuai IEC 61284 / NEMA CC 1.


Paket Dokumentasi Termasuk
• Laporan Uji Material (MTR / EN 10204 3.1)
• Laporan Inspeksi QC Dimensi & Visual
• Sertifikat Kesesuaian (CoC)
• Menyetujui Gambar Produk Akhir
• Log Ketertelusuran Batch & Daftar Kemasan

 

Daftar Periksa RFQ

Tipe Pemasangan:

Konektor, Penjepit, Penopang Bus, Pemasangan T-, Sambungan Ekspansi, atau Bantalan Terminal Peralatan

Detail Busbar / Konduktor:

Jenis busbar (Datar, Tubular, Saluran), diameter luar, ketebalan dinding, atau-luas penampang

Kelas Bahan:

Paduan aluminium tertentu (misalnya, A356-T6, 6061-T6) atau standar material proyek

Antarmuka Koneksi:

Busbar-ke-Busbar, Busbar-ke-Peralatan, atau Busbar-ke-Konduktor

Spesifikasi Perangkat Keras:

Ukuran baut, tingkat material (SUS304, SUS316, HDG Grade 8.8), konfigurasi mesin cuci

Standar yang Berlaku:

NEMA CC 1, IEC 61284, atau pedoman khusus-utilitas

Gambar Teknik:

PDF 2D, file CAD 3D (STEP / IGES), atau sketsa dimensi

Jumlah Pesanan & Pengiriman:

Kuantitas proyek dan tanggal pengiriman target

 

Pertanyaan Umum

 

T: Mengapa pemesinan CNC diperlukan setelah pengecoran atau penempaan alat kelengkapan busbar aluminium?

J: Pengecoran dan penempaan menciptakan bentuk struktural, namun fitur sambungan penting-seperti kerataan bantalan kontak, jarak lubang, dan ulir baut-memerlukan pemesinan CNC untuk memenuhi toleransi dimensi yang ketat.

T: Bagaimana Anda mencegah korosi galvanik saat menyambungkan alat kelengkapan busbar aluminium ke terminal tembaga?

J: Untuk sambungan aluminium-ke-tembaga, kami menyediakan alat kelengkapan bimetal atau menerapkan pelapisan timah/perak pada bantalan kontak aluminium.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk pemasangan busbar berbasis gambar-kustom?

J: Waktu tunggu bergantung pada kompleksitas desain dan volume produksi. Biasanya, konfirmasi gambar dan persetujuan perkakas/sampel memerlukan waktu 1 hingga 2 minggu, sedangkan produksi massal memerlukan waktu 3 hingga 4 minggu.

T: Dapatkah Anda memproduksi alat kelengkapan sesuai standar internasional seperti NEMA CC 1 atau IEC 61284?

J: Ya. Semua perlengkapan khusus dan standar kami dirancang untuk memenuhi atau melampaui persyaratan kelistrikan, mekanis, dan kenaikan suhu yang ditentukan dalam standar NEMA CC 1, IEC 61284, dan ASTM.

T: Sertifikat kualitas dan laporan pengujian apa yang Anda berikan untuk pengiriman massal?

A: Setiap pengiriman mencakup paket dokumen standar: EN 10204 3.1 Sertifikat Uji Material, Laporan Inspeksi QC Dimensi, Sertifikat Kesesuaian, dan Gambar Teknik yang Disetujui.

Tag populer: pas bus gardu induk paduan aluminium, produsen, pemasok, pabrik pas bus gardu paduan aluminium Cina, pengecoran aluminium untuk mesin fotokopi, pengecoran aluminium untuk mesin faks, pengecoran aluminium untuk tang, pengecoran aluminium untuk resistor, pengecoran aluminium untuk semikonduktor

Kirim permintaan

(0/10)

clearall