Casing Pompa Sentrifugal Paduan Aluminium

Casing Pompa Sentrifugal Paduan Aluminium

Casing pompa sentrifugal paduan aluminium membentuk rumah struktural utama di sekitar impeler dan saluran hidrolik. Akurasi dimensi, integritas pengecoran, antarmuka mesin presisi, dan permukaan penyegelan secara langsung menentukan penahanan cairan, penyelarasan perakitan, dan efisiensi pompa total.

  • perkenalan produk

Casing pompa sentrifugal paduan aluminium membentuk rumah struktural utama di sekitar impeler dan saluran hidrolik. Akurasi dimensi, integritas pengecoran, antarmuka mesin presisi, dan permukaan penyegelan secara langsung menentukan penahanan cairan, penyelarasan perakitan, dan efisiensi pompa total.
Kami memproduksi casing pompa aluminium OEM khusus langsung dari gambar teknik 2D, file CAD 3D, atau sampel referensi fisik. Cakupan manufaktur kami yang lengkap mencakup pengecoran, pemesinan CNC multi-sumbu, perawatan permukaan, inspeksi presisi, dan pengujian tekanan/kebocoran.

 

Matriks Spesifikasi Teknis

 

Kategori Spesifikasi

Pilihan & Kemampuan

Standar / Sertifikasi

Nilai Paduan Aluminium

A356.0, ADC12, A380, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A356-T6

EN 10204 3.1 MTR

Proses Pengecoran

Pengecoran Die Gravitasi, Pengecoran-Tekanan Rendah (LPDC), Pengecoran-Tekanan Tinggi (HPDC), Pengecoran Pasir

Standar ASTM / ISO

Kemampuan Pemesinan

Pemesinan CNC Presisi 3 Sumbu, 4 Sumbu, dan 5 Sumbu

ISO 2768-m/f, ISO 1101

Perawatan Permukaan

Anodisasi, E-coating, Powder Coating, Shot Blasting, Konversi Kromat

Disesuaikan dengan Jenis Cairan

Pengujian & Kontrol Kualitas

Inspeksi Dimensi CMM, Pengujian Kebocoran Udara-bawah-air, Pengujian Tekanan Hidrostatis, Analisis Material Spektrografi, NDT sinar-X-

ISO 9001, Inspeksi Artikel Pertama (FAI)

Format Data Diterima

.LANGKAH, .IGS, .DWG, .DXF, .PDF

Revisi Terkendali

 

Keuntungan Utama Casing Paduan Aluminium

 

Kompatibilitas Cairan:Mencocokkan bahan kimia paduan dengan cairan yang dipompa untuk mencegah korosi galvanik atau kimia.


Tekanan & Ketahanan Termal:Memastikan ketebalan dinding struktural menangani lonjakan tekanan kerja dan siklus suhu.


Kemampuan mesin & Penyegelan:Permukaan-yang digiling secara presisi untuk menghasilkan gasket-tanpa kebocoran dan penyegelan cincin O-.

 

Alur Kerja Manufaktur & Kontrol Kualitas

01/

Tinjauan DFM & Teknik:Verifikasi CAD, analisis ketebalan dinding, dan simulasi pengecoran.

02/

Perkakas & Pola:Cetakan presisi dan persiapan inti.

03/

Pengecoran & Perlakuan Panas:Peleburan paduan degassed, pengecoran, dan perlakuan panas T5/T6 untuk meningkatkan kekuatan tarik.

04/

Pemesinan CNC Presisi:Penggilingan permukaan penyegelan kritis, lubang bantalan, benang, dan pola pemasangan.

05/

Jaminan Mutu & Pengujian:Pemeriksaan dimensi CMM 100% dan pengujian tekanan udara atau hidrostatik.

06/

Penyelesaian & Pengemasan:Perawatan permukaan, kemasan ekspor pelindung, dan pengiriman global.

 

Kriteria Evaluasi Pemasok

 

Saat membandingkan pemasok OEM, harga satuan hanya mewakili sebagian kecil dari total biaya pengadaan. Pastikan pemasok Anda menyediakan:


Peralatan Pengujian di-Rumah:Verifikasi melalui CMM dan pengaturan pengujian tekanan, bukan pengambilan sampel yang dialihdayakan.


Manajemen Porositas:Kontrol degassing dan pendinginan yang tepat untuk mencegah kebocoran batas tekanan.


Konsistensi Batch:Kontrol proses yang ketat sehingga produksi berjalan sesuai dengan sampel First Article Inspection (FAI) yang disetujui.

 

Minta RFQ Cepat & Akurat

 

Untuk menerima evaluasi dan penawaran teknis terperinci dalam waktu 24 jam, harap kirimkan:
• Gambar 2D (.PDF/.DWG) dan model CAD 3D (.STEP/.IGS)
• Kelas paduan aluminium pilihan dan perlakuan panas
• Perkiraan Volume Tahunan (EAV) dan ukuran prototipe/batch
• Parameter uji kebocoran/tekanan (tekanan uji, waktu penahanan, kriteria penerimaan)
• Dokumentasi kualitas yang diperlukan (laporan CMM, sertifikat material)

 

Pertanyaan Umum

 

T: Bagaimana Anda mencegah porositas internal dan kebocoran cairan pada coran aluminium?

J: Kami menggunakan logam cair yang telah dihilangkan gasnya, desain sistem saluran yang dioptimalkan, dan-kontrol proses pengecoran secara real-time. Untuk aplikasi-tekanan tinggi, kami melakukan pengujian peluruhan udara atau tekanan hidrostatik 100% untuk memastikan integritas-tekanan yang ketat sebelum pengiriman.

T: Dapatkah Anda menyediakan coran mentah, atau apakah Anda menyediakan komponen pompa yang dikerjakan sepenuhnya?

J: Kami menawarkan format pasokan yang fleksibel berdasarkan kebutuhan Anda, termasuk rumah cetakan mentah, komponen setengah-mesin, atau komponen OEM yang sudah jadi dan siap untuk langsung diintegrasikan ke jalur perakitan.

T: Berapa lama waktu tunggu untuk perkakas khusus dan sampel prototipe?

J: Desain dan fabrikasi perkakas umumnya memakan waktu 3 hingga 4 minggu tergantung pada kompleksitas bagian. Setelah perkakas selesai, sampel prototipe dengan laporan inspeksi CMM awal biasanya dikirimkan dalam waktu 7 hingga 10 hari kerja.

T: Apakah Anda menerima-produksi volume rendah atau pesanan prototipe?

J: Ya. Kami mendukung seluruh siklus hidup produk mulai dari pembuatan prototipe cepat awal dan produksi pra-seri hingga produksi serial OEM berulang-skala penuh.

T: Dapatkah Anda memberikan-sertifikat material dan laporan inspeksi pihak ketiga?

J: Ya. Setiap pengiriman dapat dilengkapi dengan laporan pengujian material (MTR) EN 10204 3.1, catatan pengukuran dimensi CMM, dan verifikasi inspeksi pihak ketiga (seperti SGS atau TUV) berdasarkan permintaan.

Tag populer: casing pompa sentrifugal paduan aluminium, produsen casing pompa sentrifugal paduan aluminium, pemasok, pabrik, Pengecoran aluminium untuk gergaji bundar, Casting aluminium untuk mesin, Pengecoran aluminium untuk mesin, pengecoran aluminium untuk stapler, pengecoran aluminium laut, Casting aluminium terburu -buru, pengecoran aluminium terburu-buru

Kirim permintaan

(0/10)

clearall