Suku Cadang Baja Pengecoran Investasi

Bahan Bagian Baja Pengecoran Investasi

Baja
Pengecoran investasi bekerja luar biasa pada baja ringan, baja karbon tinggi, dan paduan baja khusus lainnya. Suku cadang baja cor investasi memiliki beragam aplikasi di bidang kedirgantaraan, industri militer, dan pembuatan kapal.
Besi tahan karat
Baja tahan karat memiliki kekuatan yang baik, ketahanan terhadap korosi, dan permukaan halus mengkilat. Produk umum termasuk rumah pompa, komponen katup, roda gigi, dan busing.
Paduan Aluminium
Ini ringan, tahan korosi, dan memiliki rasio kekuatan terhadap berat yang baik. Produk aluminium utama adalah pesawat terbang dan suku cadang otomotif.
Paduan Nikel
Paduan nikel memiliki kekuatan yang unggul, ketahanan terhadap korosi, dan stabilitas termal yang tinggi. Bagian cor dari paduan ini digunakan untuk aplikasi intensitas tinggi di lingkungan yang panas dan teroksidasi.
Paduan Cobalt
Paduan kobalt memiliki ketahanan yang kuat terhadap keausan, korosi, reaksi kimia, dan suhu ekstrim. Paduan berkinerja tinggi ini memiliki beberapa aplikasi dalam industri medis, pengolahan makanan, dan mesin berat.
Besi cor
Besi cor mempunyai kekuatan dan daya tahan yang baik. Ini berguna dalam pembuatan komponen listrik, alat kelengkapan pipa, perangkat keras perkakas, dll.
Paduan Tembaga
Paduan tembaga seperti kuningan dan perunggu memiliki kekuatan tarik, keuletan, konduktivitas termal tingkat sedang, dan penampilan yang bagus. Oleh karena itu, paduan ini dapat diaplikasikan pada komponen pipa, heat sink, penukar panas, dan lain-lain.

Toleransi Bagian Baja Pengecoran Investasi

Toleransi
Toleransi fisik untuk suku cadang mesin cor investasi diatur oleh beberapa kondisi proses pengecoran lilin yang hilang. Suhu cetakan lilin dan cetakan, komposisi kimia cangkang bubur, serta durasi dan suhu perlakuan panas hanyalah beberapa faktor yang mempengaruhi ukuran produk akhir. Bagian cor investasi menjalani toleransi linier untuk kelurusan tepi, kerataan permukaan, panjang, kedalaman dan jari-jari lubang, jari-jari fillet dan talang, serta konsentrisitas. Toleransi geometris mendefinisikan dan mengkomunikasikan profil bagian baja pengecoran investasi, paralelisme, kebulatan, tegak lurus, lancip, profil bubungan, dan posisi sebenarnya.
Kebosanan
Toleransi kerataan adalah varian terkuantifikasi dari bidang datar. Permukaan bagian cor investasi harus terletak di antara bidang datar sempurna dan bidang yang mewakili deviasi maksimum yang diizinkan berdasarkan parameter desain.
Kelurusan
Mengukur kelurusan adalah menentukan diameter maksimum yang dapat ditoleransi dari divergensi suatu bagian dari garis lurus sempurna. Kelurusan aksial poros atau pelat cor investasi ditentukan oleh proses verifikasi kualitas kami yang ketat, menyingkirkan baling-baling dan suku cadang mesin lainnya sebelum produk apa pun dikirimkan kepada Anda.
Paralelisme
Jika desain Anda mencakup cabang paralel yang hanya didukung pada salah satu ujungnya, hal ini menghadirkan tantangan khusus untuk penyelesaian bagian baja pengecoran investasi yang presisi. Pengecoran kuk juga memerlukan perhatian khusus.
Kebulatan atau "Keluar dari Bulat"
"Out of round" didefinisikan sebagai perbedaan radial antara lingkaran sebenarnya dan keliling tertentu. Merupakan total pembacaan indikator ketika bagian diputar 360 derajat atau dapat dihitung dengan mengambil setengah selisih antara kondisi maksimum dan minimum. Teknik yang terakhir ini biasanya lebih disukai karena waktu yang dibutuhkan lebih sedikit.
Konsentrisitet
Konsentrisitas permukaan silinder diukur dengan jarak antara sumbunya. Konsentrisitas yang tepat sangat penting dalam berbagai macam mesin, seringkali untuk mengurangi getaran yang disebabkan oleh komponen yang berputar. Dalam kasus ini, eksentrisitas di atas toleransi dapat menjadi penyebab utama keausan getaran bertahap pada bagian-bagian mesin di sekitarnya.

Metode Pencegahan Cacat Bagian Baja Pengecoran Investasi Umum

lubang gas
Lubang gas adalah lubang yang terdapat pada permukaan pengecoran atau bagian dalam. Bentuknya bisa bulat, lonjong, atau tidak beraturan, terkadang berupa massa udara yang terdiri dari beberapa lubang gas. Lubang gas internal biasanya berbentuk buah pir. Bentuk lubang tersedak tidak beraturan dan permukaannya kasar. Sarang gas menimbulkan penyok di permukaan, permukaannya jauh lebih halus.
Metode Pencegahan:
● Cetakan harus dipanaskan terlebih dahulu, butiran lapisan (grafit) tidak boleh terlalu tipis, dan permeabilitasnya harus baik.
● Menggunakan cara penuangan miring pada saat pengecoran.
● Bahan mentah harus disimpan di tempat yang berventilasi, kering, dan harus dipanaskan terlebih dahulu saat digunakan.
● Pilih deoxidizer (magnesium) dengan efek deoksidasi yang lebih baik.
● Suhu penuangan tidak boleh terlalu tinggi.
Rongga Penyusutan (Shrinkage)
Pengecoran Investasi Penyusutan Bagian Baja Rongga penyusutan adalah permukaan lubang kasar pada permukaan pengecoran atau bagian dalam, rongga penyusutan sedikit banyak tersebar rongga penyusutan kecil, yaitu penyusutan. Butiran rongga susutnya besar dan tebal. Sering terjadi pada casting sprue, riser root, area tebal, area penghubung antara ketebalan tipis & dinding, dll.
Metode Pencegahan:
● Meningkatkan suhu cetakan.
● Sesuaikan ketebalan lapisan pelapis, bahkan penyemprotan cat, dan hindari fenomena akumulasi lapisan lokal saat cat pelapis terlepas atau terisi.
● Pemanasan lokal pada cetakan, atau pelestarian panas lokal menggunakan bahan isolasi termal.
● Rancang heat sink di dalam cetakan, atau kecepatan pendinginan mempercepat kecepatan pendinginan di area setempat melalui air, atau menyemprotkan air ke luar cetakan.
● Tempatkan blok pendingin penanganan yang dapat dilepas secara bergantian di dalam rongga, untuk menghindari pendinginan blok yang cukup saat produksi berkelanjutan.
● Rancang alat penekan pada bagian atas cetakan.
● Rancang sistem saluran secara akurat, dan pilih suhu penuangan yang sesuai.
Lubang terak (terak fluks atau terak oksida logam)
Slag hole adalah lubang bening atau tidak jelas pada pengecoran. Itu terisi penuh atau sebagian oleh terak, dan bentuknya tidak beraturan. Terak fluks bentuk kecil tidak mudah ditemukan, setelah terak dikeluarkan akan muncul lubang halus, umumnya tersebar di area bawah posisi penuangan, di sekitar bagian runner, atau dekat sudut.
Metode Pencegahan:
● Perbaiki desain sistem saluran, atau gunakan filter serat cor.
● Menggunakan cara tuang miring.
● Pilih fluks, dan kendalikan kualitasnya dengan ketat.
Retak (retak termal, retak dingin)
Retak bagian baja pengecoran investasiMunculnya retakan berbentuk kurva linier atau tidak beraturan. Permukaan retakan termal berwarna abu-abu tua atau hitam karena oksidasi kuat, tidak ada kilau logam. Permukaan retakan pada retakan dingin bersih, dengan kilau logam. Retak pengecoran umum dapat dilihat secara langsung, namun retakan bagian dalam hanya dapat dilihat dengan metode lain. Retakan sering kali dikaitkan dengan cacat seperti penyusutan, masuknya terak.
Metode Pencegahan:
● Perhatian harus diberikan pada struktur pengecoran, lakukan transisi seragam pada ketebalan dinding yang tidak seragam. Dan pilih ukuran fillet yang sesuai.
● Sesuaikan ketebalan lapisan, usahakan mencapai laju pendinginan yang diperlukan di setiap area pengecoran, dan hindari pembentukan tegangan internal yang terlalu besar.
● Suhu kerja cetakan logam harus diperhatikan dan sudut cetakan harus disesuaikan.
Tutup Dingin
Cold shut adalah sejenis celah atau retakan permukaan yang tepinya membulat, bagian tengahnya dipisahkan oleh kerak, sehingga tidak menyatu sempurna. Jika cold shotnya serius, itu akan menjadi "hutang cast". Cold shut sering muncul pada dinding atas pengecoran, bidang tipis horizontal atau vertikal, atau pada area sambungan dengan ketebalan dinding tipis & tebal.
Metode Pencegahan:
● Desain sistem runner dan pembuangan yang benar.
● Menebalkan lapisan pelapis dengan tepat untuk bagian baja pengecoran investasi ketebalan dinding tipis.
● Meningkatkan suhu kerja cetakan.
● Menggunakan cara tuang miring.
● Menggunakan cetakan logam getaran mekanis untuk pengecoran.